quitar oxido del metal

Soluciones para quitar el óxido del metal

“Así como el metal se oxida por falta de uso, también la inactividad destruye el intelecto.“

Leonardo Da Vinci

Por la red hay diversas soluciones para quitar el óxido del metal, la mayoría con productos caseros, que requiere de mucho tiempo y no dejan resultados muy óptimos.

En esta guía vas aprender que son los óxidos metálicos, como puedes evitar y proteger los metales para evitar el oxidamiento de estos, las desventajas y mitos de los remedios caseros y conocerás soluciones profesionales con los que conseguirás quitar el óxido del metal fácil y con un acabado perfecto.

¿Qué son los óxidos metálicos y por qué se oxida el metal?

Los óxidos metálicos se producen por la reacción del metal con el oxígeno.

Este proceso se produce debido a que los átomos del metal pasan electrones a los átomos del oxígeno. Debido a que la humedad actúa como catalizador en la oxidación del metal, acelerando y potenciando el proceso.

quitar óxido del metal

¿Cómo evitar  y proteger para que no se oxide el metal?

Con las siguientes pautas protegerás y evitarás que tus metales se oxidan: 

  • Mantener los metales limpios y secos
  • Evitar su almacenamiento en lugares húmedos
  • Evitar arañazos y abolladuras
  • Proteger el metal con bases y pinturas que sean anticorrosivas
  • Llevar un mantenimiento regular

Desventajas de los remedios caseros para eliminar el óxido del metal

Existen muchas paginas, videos, mitos …etc donde te indican cómo eliminar el óxido del metal con remedios caseros.

Las desventajas principales de estos métodos son:

  • Requieren de mucho tiempo, para lograr un acabado adecuado
  • La repetición del proceso una vez tras otra para conseguir eliminar por completo el óxido
  • Puedes despintar y dañar el metal que estás tratando.

Soluciones para quitar el óxido del metal

En Abrastar somos fabricantes de abrasivos, con más de 35 años de experiencia en el sector.

Contamos con un gran abanico de productos profesionales para metal, te presentamos algunas soluciones para poder eliminar el oxido de sus metales fácil y consiguiendo un acabado profesional.

discos de laminas de acondicionamiento

Discos de láminas

Discos de láminas de acondicionamiento de superficies

Los discos de láminas de acondicionamiento de superficies son ideales para la limpieza de óxidos, corrosión, pinturas, arañazos, rebabas..etc.

La estructura particular de este producto ofrece un acabado consistente. 

Normalmente se usan con amoladoras angulares.

discos tela abrasiva polifibra

Discos de polifibra

Los discos de polifibra son un producto combinado de discos de tela abrasiva con fibras sintéticas y partículas abrasivas.

En nuestro catálogo puedes encontrar los siguientes:

Discos de tela abrasiva de polifibra

Indicados para la eliminación del óxido, corrosión, suciedad, eliminación de pintura y limpieza antes y después de soldar.

Su estructura abierta que permite la circulación del aire de refrigeración permite evitar el sobrecalentamiento de la pieza, también se adapta fácilmente a cualquier tipo de metal y su uso común es en herramientas eléctricas o neumáticas.

Discos con eje de polifibra

Las principales aplicaciones de este producto son para la eliminación del óxido, limpieza de superficies desgastadas, soldaduras, y eliminación de pintura.

Poseen una gran flexibilidad y elasticidad en funcionamiento, gracias a estas propiedades puede obtener un rendimiento de limpieza excepcional sin dañar, o modificar el material que se está tratando.

Disco de limpieza Clan & Strip

Discos Clean & Strip

Estos discos son ideales para la limpieza de pinturas, restos de óxido y soldaduras.

Ruedas de aleta

Las ruedas de aleta están formadas por aletas abrasivas sobre un eje central, ideales para el lijado, desbarbado, acabado y pulido.

Para combatir el oxido de sus metales les recomendamos los siguientes tipos de ruedas de aleta.

Ruedas de aleta de polifibra

Ruedas abatibles con agujero, con aletas abrasivas de polifibra, indicadas para los procesos de eliminación del óxido, corrosión, soldaduras, eliminación de pinturas y preparación para antes y después de soldar.

Cepillo de eje de fibra

Ruedas de aletas con eje

Las ruedas de aletas con eje se utilizan en máquinas eléctricas portátiles, cuenta con un eje neumático y flexible para rectificar , limpieza y acabado.

Las aletas pueden estar formadas por tres tipos:

ruedas de aletas de fibra

Ruedas de aletas con agujero

Son ruedas  con un buen equilibrio de flexibilidad, cuenta con con un agujero central.

Se adaptan a acabados en grandes superficies, ideales para la eliminación del óxido y soldaduras.

Abrastar fabricante de abrasivos 

En Abrastar somos fabricantes y transformadores de abrasivos, con más de 35 años en el sector.

Nos especializamos en soluciones completas de calidad para el tratamiento de superficies.

Abrastar apuesta por la continua innovación y creación de productos de alta calidad, pensando en la excelencia de tus proyectos.

Descubre nuestro gran catálogo de productos para cualquier tipo de superficies.

abrastar fabricante abrasivos

Gama de discos Helix de Abrastar

¿Por qué probar Helix de Abrastar?

HELIX Abrastar » Shape the perfection» 

En Abrastar abrasivos hemos perfeccionado una novedosa tecnología de multi-perforación consiguiendo una “máxima aspiración HELIX” en los procesos de lijado, permitiendo así trabajos limpios y libres de partículas y polvo. Excelentes acabados y mayor durabilidad del abrasivo.

Fabricados y testeados en España, ABRASTAR HELIX Green, Violet y Gold han sido desarrollados y evaluados en formato universal, totalmente válidos para todos los modelos de lijadoras y platos aspirantes del mercado.

Desde nuestra gama de productos multi aspiración HELIX contamos con formatos en discos y pliegos abrasivos en diferentes medidas y accesorios HELIX que mejoran el lijado en todo tipo de superficies, solo tienes que buscar el sistema que mejor se adapte a tus exigencias.

 

 

Helix-josevicente

Helix Green

Helix Green, abrasivo en soporte de poliéster es nuestro producto HELIX estrella, más versátil y polivalente, se adapta a cualquier tipo de superficies. Con un rendimiento excepcional en trabajos de desbaste y unos inmejorables resultados en trabajos de acabados y procesos finales.

Este producto está especialmente indicado para el lijado en automoción, aeronáutica, náutica, madera, metal y composite.

Ventajas de Helix Green:

  • Alto rendimiento, excelente durabilidad.
  • Superficies perfectas después del lijado.
  • Lijado sin problemas de desgranado.
  • Base de velcro de alta resistencia en trabajos exigentes.
  • Flexible y adaptable a cualquier tipo de superficie.
  • Amplia gama en diferentes formatos y medidas.
  • Sistema ABRASTAR Helix de multi perforado.

 

Gama de productos abrasivos Helix Green:

 

*Discos abrasivos HELIX Green multi aspiración

La variada familia de discos de la gama Helix Green cubre la mayoría de formatos de discos abrasivos del mercado, con un cuidado diseño y desarrollo de multiperforado láser, proporciona una máxima aspiración universal. 

Diámetros discos Helix: 77 mm. / 125 mm. / 150 mm.
Granulometría: 40 – 60 – 80 – 100 – 120 – 150 – 180 – 220 – 240 – 320 – 360 – 400 – 500 – 600 – 800 – 1000 – 1200 – 1500 – 2000

 

*Pliegos abrasivos HELIX Green multi aspiración

Los pliegos Helix Green han sido diseñados para uso universal en las medidas más estandarizadas del mercado con un cuidado diseño y desarrollo de multiperforado láser, proporcionando así una máxima aspiración en todos sus formatos.

Dimensiones pliegos Helix: 80×133 mm. / 97×185 mm.
Granulometría: 40 – 60 – 80 – 100 – 120 – 150 – 180 – 220 – 240 – 320 – 360 – 400 – 500 – 600 – 800 – 1000 – 1200 – 1500 – 2000

 

Dimensiones pliegos Helix: 115×230 mm.
Granulometría: 40 – 60 – 80 – 100 – 120 – 150 – 180 – 220 – 240 – 320 – 360 – 400 – 500 – 600 – 800 – 1000
Pliegos abrasivos velcro Helix Green
 

*Garlopas abrasivas HELIX Green multi aspiración

Las garlopas Helix Green se presentan con un novedoso sistema de división con precortado fácil que nos permite resolver desde una medida varios formatos de manera útil y rápida. Manteniendo el cuidado diseño y desarrollo de multiperforado láser para una máxima aspiración universal, las garlopas Helix consiguen la versatilidad de un producto en tres de manera muy cómoda.

 

Dimensiones de garlopas Helix: 70X420 mm. con precorte para formatos 70×200 mm.  y 70×100 mm.
Granulometría: 40 – 60 – 80 – 100 – 120 – 150 – 180 – 220 – 240 – 320 – 360 – 400 – 500 – 600 – 800 

Pliego velcro garlopa Helix Green

*Delta abrasivos HELIX Green multi aspiración

Igualmente con un sistema novedoso de división con precortado fácil, el formato Delta Helix Green de Abrastar se presenta con la versatilidad de tres productos en uno manteniendo en cada formato el diseño y desarrollo testeado de máxima aspiración universal.

 

Dimensiones delta Helix: 100×50 mm. con precorte para formatos 90×96 mm. y 75×84 mm.
Granulometría: 40 – 60 – 80 – 100 – 120 – 150 – 180 – 220 – 240 – 320 – 360 – 400 – 500 – 600 – 800 – 1000 – 1200 – 1500 – 2000

Delta Helix Green multiaspiraciones

Helix Violet

Los discos abrasivos Helix Violet se presentan como los más rudos de la gama. Abrasivo 100% cerámico con propiedades especiales para soportar trabajos mecánicos a elevadas temperaturas. Especialmente indicado para tratamientos de desbarbado de superficies y preparación de lijado en aceros aleados, aceros inoxidables, fundición y aleaciones ligeras. No está indicado para materiales embozantes.

Con la tecnología HELIX de máxima aspiración universal, disponibles en formato 150 mm. de diámetro.

 

Las ventajas de Helix Violet:

  • Alta capacidad de corte.
  • De alto rendimiento, 50% más que un disco abrasivo estándar.
  • Ideales para materiales duros.
  • Base de velcro de alta resistencia en trabajos exigentes.
  • Sistema ABRASTAR Helix de multi perforado.

Helixviolet

Helix Gold

Los discos abrasivos Helix Gold se han diseñado  para ofrecer un producto con una excelente relación calidad / precio. Fabricados en un soporte de papel tipo C muy resistente con grano abierto en óxido de aluminio y circonio y tratamiento anti embozante, nos resulta un disco abrasivo de gran rendimiento con una prolongada duración. 

Con la tecnología HELIX de máxima aspiración universal, disponibles en formato 150 mm. de diámetro.

Este producto está especialmente indicado para el lijado en automoción, madera, metal y composite.

 

Las ventajas de Helix Gold son:

  • Excelente relación calidad / precio.
  • Buen rendimiento y durabilidad.
  • Base de velcro de alta resistencia en trabajos exigentes.
  • Flexible y adaptable a cualquier tipo de superficie.
  • Sistema ABRASTAR Helix de multi perforado.

Helixgold

GAMA DE ACCESORIOS HELIX MULTI ASPIRACIÓN

 

Platos HELIX ONE

Plato Helix 150 mm. duro multiaspiración
 

 

En ABRASTAR hemos diseñado el plato ideal para la gama de productos multi aspiración HELIX y de formato universal válido para todas los discos y máquinas portátiles del mercado con sistemas aspirantes. 

Helix One se presenta en tres densidades distintas para adaptarse a todo tipo de aplicaciones de lijado.

 

REF: PV150HELIXFT-M8AB DENSIDAD MEDIA – Tipo de rosca 8 mm.
REF: PV150HELIXMABLAB DENSIDAD MEDIA-FINA – Tipo de rosca 5/16, 8 mm.

 

REF: PV150HELIXFXAB DENSIDAD BLANDA – Tipo de rosca 5/16.

 

Protectores para platos Helix Freepad

Los protectores para platos de discos HELIX Freepad se adaptan perfectamente, protegen y alargan la vida útil del plato. Con sistema de velcro y fabricados con materiales de alta calidad, HELIX Freepad le permitirá una excelente fijación del disco abrasivo de cambio fácil y rápido.

El diseño HELIX de múltiples perforaciones en los protectores Freepad permiten adaptarse a todos los formatos de discos y platos del mercado manteniendo la tecnología de máxima aspiración.

 

Interface protector de platos
 

¡Ahora Helix más cerca de ti!

Abrastar sale a la carretera con un camión expositor, donde mediante demostraciones en vivo y en directo daremos a conocer nuestra gama de productos Helix por toda España.

Si quieres apuntarte a esta experiencia y conocer de primera mano los beneficios de nuestros productos Helix pincha aqui.

roadshowhelix

Informacion covid-19 Abrastar

Información Covid-19

Plan de acción Covid-19

Para nosotros la salud de nuestros trabajadores y clientes es nuestra máxima prioridad.

Frente a la situación sanitaria actual y la repercusión comercial que esta generando la pandemia Covid.19, queremos desde nuestra empresa informaros que estamos tomando estrictamente todas las medidas recomendadas para continuar cumpliendo con las expectativas esenciales de nuestros clientes y distribuidores, en conformidad con las normas y directrices locales y nacionales que se establecen.

Protocolo covid-19 Abrastar

Todo nuestro equipo Abrastar se está sometiendo a test rutinarios de control, esforzándose y concienciados en cumplir su papel de ciudadanos corporativos para proteger la salud de todos y limitar la expansión del virus.

Hemos establecido el teletrabajo y el distanciamiento de equipos de trabajo sin contacto, entre otras medidas importantes como la limpieza y desinfección diaria de nuestras instalaciones.

Desde Abrastar queremos transmitir tranquilidad y unidad en estos tiempos difíciles que seguro que todos juntos remontaremos.

Abrastar protocolo covid

 

Saludos
Valentín Domínguez
-CEO-

 

Abrastar fabricante de abrasivos con mas de 35 años en el sector

Abrastar, abrasivos para todo tipo de superficies

En Abrastar somos fabricantes y transformadores de abrasivos con distribución propia con más de 30 años de experiencia en el sector apostando por soluciones completas de calidad para el tratamiento de superficies.

Fundada en 1986 por Luis Domínguez, viendo la oportunidad de satisfacer firmemente el suministro de productos abrasivos a la creciente industria de fabricantes de muebles en madera de la comarca.

Actualmente en su segunda generación, Abrastar sigue apostando por desempeñar una continua labor de innovación, desarrollo y sostenibilidad en la creación de productos abrasivos y complementos de alta efectividad y calidad para el tratamiento de todo tipo de superficies, abarcando diferentes sectores industriales como la madera, automoción, metal, pintura-decoración, composites, mármol, etc…

abrasivos abrastar

Más de tres décadas de experiencia y de compromiso con el diseño y el desarrollo de nuestros productos, han hecho que Abrastar se convierta en una empresa líder española especializada en abrasivos, complementos y accesorios para el tratamiento y procesado de superficies. 

Nuestras instalaciones

instalaciones abrastar

Desde su puesta en marcha en 1.986 la empresa ha experimentado un crecimiento constante y un aumento anual de su cuota de mercado generando la necesidad de mantener en proceso casi continuado la ampliación de su superficie industrial.

Actualmente cuenta con una infraestructura moderna de mas de 4.000 m2 de producción, logística y oficinas centrales, apostando siempre por las últimas tecnologías en fabricación, almacenaje y software de producción y gestión.

Un equipo humano en continua formación comprometidos con nuestros clientes, el desarrollo y la innovación.

formacion e innovacion trabajadores abrastar

OTROS DATOS:

  • Más de 2.000 clientes y distribuidores nacionales.
  • Más 10.000 referencias activas.
  • Más de 500.000 m2 de materia prima.
  • Fábrica y centro logístico en Córdoba (España), envíos nacionales e internacionales.

NUESTRAS MARCAS

¡Abrastar es la solución que mejor se adapta a tus necesidades!

logo abrastar toolsLogo HelixstarfineLogo Starnet

En Abrastar somos conscientes del impacto que nuestra actividad y nuestros productos tienen en el medioambiente y estamos introduciendo constantemente nuevas soluciones que contribuyen al desarrollo sostenible y a la conservación del medioambiente y de los recursos.

“UN MUNDO MOLDEADO A NUESTRA MANERA”

 

el lijado y los mejores tips para un acabado perfecto

El lijado y los mejores tips para un acabado perfecto

Lijado : Desgaste o alisamiento de una superficie con una lija u otro material abrasivo.

 

Orígenes del proceso de lijado

Los procesos de lijado se remontan a cuatro milenios atrás cuando en el Oriente Medio se utilizaba la arena para pulir. En sus principios se utilizaba la arena suelta, se esparcía sobre la superficie a pulimentar y se procedía a frotarla repetidamente con un trozo de madera o de cuero.

Posteriormente el conocido papel de lija y utilizado en la actualidad se originó en el año 1.400 en Suiza, donde en un simple proceso se adhería vidrio triturado a un soporte de papel para obtener un material abrasivo. La lija surge del simple cartón arenado que con el transcurso del tiempo dio paso a diferentes variedades de esta herramienta tan útil.

Lijar significa alisar, pulir, abrillantar o limpiar algo mediante el frotamiento con un objeto abrasivo, generalmente una lija. El lijado es una tarea fundamental en cualquier trabajo de acabado.

Un buen acabado es imposible sin un perfecto lijado.”

proceso_de_lijado

¿Cómo usar una lija?

El lijado de una superficie se realiza mediante movimientos longitudinales sobre ella, manuales o a máquina, de tal manera que la parte granulada de la lija friccione el área a tratar.

Para lijar superficies bastará con presionar la cara lisa de la lija con la mano sobre ellas aunque también se emplean superficies planas o garlopas que ayudan a realizar la presión necesaria.

Garlopa-manual

Además, existen lijadoras orbitales, en las cuales la lija está adherida a un plato que al girar realiza el trabajo sobre el objeto con mayor eficacia y velocidad.

Un buen lijado requiere sobre todo, tiempo y estar muy atentos a los detalles. 

Técnicas de lijado manual

La técnica de lijado manual puede llevarse a cabo mediante la aplicación en húmedo o en seco:

  • El lijado manual al agua o húmedo

    Se realiza sumergiendo la lija en agua para que se desprendan los restos del lijado. La principal ventaja del lijado al agua es el hecho de producirse menos polvo, evita el embozamiento y alarga la vida útil de la lija. Permite obtener un acabado de la superficie más fino en comparación con el lijado en seco.

El inconveniente del lijado al agua reside en la necesidad de tener que limpiar los restos de humedad de la superficie para que no afecte a las siguientes etapas de aplicación de pinturas.

  • El lijado manual en seco.

    Este tipo de lijado, que es el más conocido y utilizado, se realiza directamente sobre la superficie. El lijado en seco provoca polvo y partículas que para un buen resultado en el proceso, se debe ir limpiando (generalmente con sopladoras) para evitar ralladuras no deseadas en la superficie.  

lijado a mano

Tipos de lijas para el lijado a mano 

El lijado a mano resulta muy común e imprescindible muchas veces en algunos objetos con formas, muy intrincadas donde no podemos acceder automáticamente.

Para el lijado a mano Abrastar propone:

  • HOJAS DE LIJA DE PAPEL

Las hojas de lija para lijado manual son generalmente de papel aunque existen también en soporte de tela. Especialmente flexibles y específicadas para soportar el lijado en húmedo.

  1. Pliego papel abrasivo STAR-WAT. Hoja de lija de dimensiones 230×280 mm. con soporte de alta calidad, resistente al agua y con una flexibilidad excepcional. Fabricado con una resina especial que minimiza la aparición de marcas en espiral en el lijado en húmedo. Caja de 50 unidades.

 

  1. Pliego papel abrasivo KS-PRO. Hoja de lija de dimensiones 230×280 mm.. Fabricada sobre un soporte tipo C (soporte A muy ligero a soporte G muy pesado) en óxido de aluminio y resina-cola. Caja de 50 unidades.

 

hojas de papel lija

  • ESPONJAS Y TACOS ABRASIVOS

Las esponjas y tacos con espuma son bastante utilizados por su gran capacidad de adaptarse a formas complicadas gracias a su excelente flexibilidad. Son muy versátiles y fáciles de utilizar. Generalmente se clasifican en escalas de tres medidas de granos grueso, medio, fino, aunque existen algunos productos con medidas intermedias o especiales extrafinos.

¿Cómo diferenciamos los tacos de las esponjas? Muy fácil, los tacos son más gruesos y tienen superficie abrasiva en las cuatro caras , mientras que las esponjas solo tienen lija por una o por dos caras y son más finas, por lo que se adaptan mucho mejor a cualquier superficie.

esponja abrasiva

  • ROLLOS DE LIJA

En Abrastar contamos con un amplio abanico de rollos abrasivos en diferentes calidades y soportes. Aunque están especialmente preparados para su uso en lijadora automática, los de características mas o menos flexibles y de fácil corte son también utilizados para el lijado manual con mayor resistencia, durabilidad y flexibilidad que las hojas de lija de papel.

rollo de lija

  • ROLLOS DE FIBRA DE MALLA 

Los rollos Abrastar de fibra sin tejer en nylon son ideales para aplicaciones de suavizados o satinados después del lijado.

Los rollos de fibra o comúnmente llamados estropajos están fabricados o tejidos por hilos de nylon entrelazados sin tejer más o menos finos. No podríamos clasificarlos exactamente como una lija, pero debido a su gran utilidad en el tratamiento y lijado de superficies se ha incluido en este apartado.

La fibras de nylon tienen un efecto sobre las superficies en general distinto al de una lija. El abrasivo va rebajando la pieza por abrasión arrastrando el material y levantando el pelo o hilo de la materia, mientras y a continuación lo que conseguimos con la fibra de malla es rebajar y suavizar este repelo consiguiendo una mejor terminación y acabado final del producto.

 

rollo fibra verderollo fibra rojorollo fibra gris

Selección del tipo de lija más adecuada 

A día de hoy ya existen una gran variedad de tipos de lijas abrasivas que seleccionadas específicamente se usan para multitud de aplicaciones de lijado en todas las superficies. Escoger la más adecuada para las distintas fases o etapas del trabajo a realizar de lijado será de gran importancia

Algunos ejemplos generales de superficies tratadas con aplicaciones de lijado:

  • Lijado de madera.

  • Lijado de metal.

  • Lijado composites.

  • Lijado pintura y decoración.

  • Lijado de vidrio.

  • Lijado de cuero.

  • Etc…

CONSULTANOS

Medidas de seguridad importantes en el proceso de lijado

  • Protegerse la vista de partículas con gafas de seguridad adecuadas.
  • Uso de mascarilla respiratoria para filtración de polvo generado en el lijado.
  • Para el lijado con máquinas automáticas no conviene olvidar las medidas de seguridad comunes de todos los aparatos eléctricos (no ponerlos cerca de fuentes de humedad o calor, no tirar del cable, etc).
  • La máquina tenemos que mantenerla bien sujeta con las dos manos durante el lijado y deberemos de apagarla para el cambio o sustitución de la lija.
Lijadora orbital abrastar

LIJADORA ORBITAL ABRASTAR

 

La lijadora orbital es una herramienta motorizada portátil que funciona en un sentido de giro aleatorio muy utilizada actualmente tanto en industria como bricolaje. Podemos encontrarlas eléctricas o neumáticas.

Apareció a principios del siglo XX y rápidamente se volvió extraordinariamente útil.

Estas lijadoras combinan portabilidad junto a la velocidad y agresividad de una lijadora automática de bandas, teniendo además la habilidad de producir un acabado fino. 

lijadora orbital abrastar

¿QUÉ ES UNA LIJADORA ORBITAL? 

Una lijadora orbital es una herramienta para lijados o pulidos portátil, con accionamiento eléctrico o neumático muy utilizada en tratamientos de superficies como madera, metal, composites, plásticos, etc…

Cuentan con dispositivos para regular la velocidad con la que se puede lijar, medidas que oscilan entre 8.000 y 12.000 rpm, siendo el rango de velocidad más habitual el de 10.000-12.000 rpm.

En el caso de la lijadora neumática el regulador de entrada de aire, o en el caso de la lijadora eléctrica el regulador de velocidad, permiten adaptar la herramienta al trabajo que vayamos a realizar optimizando la velocidad de giro necesaria. En esta proporción a mayor velocidad mejores acabados, mientras que por el contrario a velocidades más reducidas mayor poder de corte y desbaste.

Las lijadoras orbitales y las lijadoras excéntricas, también denominadas rotoorbitales son herramientas ligeras, por lo que pueden manejarse con enorme precisión y ser transportadas con mucha facilidad. Su habitual diseño ergonómico ofrece un funcionamiento muy cómodo e intuitivo y su uso no requiere de grandes esfuerzos.

Una lijadora orbital se puede utilizar para desbastar, lijar, matizar y pulir superficies, así como también conseguir abrir los poros de distintos materiales y mejorar la adherencia de las pinturas.

herramienta lijadora orbital

LIJADORA ORBITAL O ROTOORBITAL ¿CUAL ELEGIR?

Lijadoras orbitales

Con un movimiento único circular.

Las lijadoras orbitales están especificadas para lijar superficies planas y un poco curvadas. Realmente creadas para trabajos de acabados.

Las lijadoras orbitales proporcionan con rapidez un lijado fino. 

Lijadoras rotoorbitales o excéntricas

Con un movimiento circular acompañado de un movimiento excéntrico, rotan y orbitan a la vez.

El concepto general resulta de un movimiento de giro del disco lijador simultáneamente con un movimiento de elipses de la máquina, garantizando así que el material abrasivo no se repita dos veces por el mismo punto de la superficie. Gracias a esta acción de lijado de superficies aleatorio, la herramienta no deja marcas circulares.

Las lijadoras rotoorbitales están más indicadas para trabajos de desbaste, gracias a este movimiento el trabajo del abrasivo es más directo a la superficie tratada. Muy útiles para quitar pinturas y barnices viejos por este tipo de movimiento excéntrico que ataca mas directamente a las superficies.

Con las lijadoras excéntricas se consiguen los mejores resultados al realizar trabajos de desbaste.

¿CÓMO UTILIZAR UNA LIJADORA ORBITAL?

1.- La lijadora debe estar siempre paralela a la superficie durante el uso, realizando un movimiento constante evitando en todo momento mantenerla en un mismo lugar ya que se pueden generar marcas irregulares.

Del mismo modo no debemos inclinar la lijadora para actuar con el perímetro de la base del plato.

2.- Activar el encendido de la lijadora una vez esté apoyada sobre la superficie a tratar, y apagarla o desactivarla cuando la hayamos retirado de la misma.

3.- Utilizar la presión de lijado adecuada, no debe ser excesiva. Debe permitir que los desplazamientos sobre la superficie tratada sean naturales y no forzados, evitando recalentar la superficie y un lijado deficiente.

4.- Evitar realizar movimientos bruscos. Se aconseja lijar la superficie primeramente con desplazamientos de arriba abajo y a continuación con desplazamientos de derechas a izquierdas. Para afianzar que no quedan zonas sin lijar se recomiendan movimientos de pasadas solapadas de unos 2-3 cm cada uno.

5.- Revisar el abrasivo frecuentemente para asegurarnos de que no existen pliegues o zonas contaminadas, roturas o embozamientos que puedan causar marcas durante el lijado.

6.- Limpiar el polvo de la superficie antes de comenzar a realizar la tarea.

 

NOTA: Para la adhesión de los discos al plato de la lijadora se utilizan dos tipos:

  • Platos para discos velcro. Utilizando un sistema de enganche de velcro.

 

plato velcro

 

  • Platos para discos adhesivos. Los discos se adhieren al plato de la lijadora usando pegamentos de contacto.

 

plato adhesivo

 

CONSULTA NUESTRO CATÁLOGO DE PLATOS 

“LAS LIJADORAS ORBITALES PROFESIONALES Y DE BRICOLAJE UTILIZAN DISCOS ABRASIVOS Y SISTEMAS DE ASPIRACIÓN DE POLVO”

 

PARA QUE SIRVEN LOS SISTEMAS DE ASPIRACIÓN

Principalmente como medida de seguridad laboral para el operario, conservar el ambiente de trabajo limpio, sano y libre de polvo y partículas.

Otro motivo y no menos importarte es el de restar costes innecesarios de tiempos de limpieza en la zona o puesto de trabajo.

Por estos motivos, las lijadoras orbitales y rotoorbitales del mercado disponen de conductos y campanas de aspiración para la recogida de partículas y polvo ocasionadas.

Principalmente nos encontramos con dos sistemas de aspiración:

  • El más económico y sencillo es una bolsa de papel o tela desechable colocada en la parte posterior de la lijadora, y que aprovecha el propio flujo de aire generado para aspirar el polvo y partículas existentes.

lijadora autoaspirante

  • Y el sistema de aspiración más profesional y eficiente con la ayuda de un equipo de aspiración autónomo. Estos sistemas podemos encontrarlos portátiles o estacionarios dependiendo del uso que se les vaya a dar.

aspiradora rupes

 CONSULTAR NUESTRA PROPUESTA EN LIJADORAS

 

que tipo de lija es la mas adecuada para madera

¿Que tipo de lija para madera es la más adecuada?

Tratamiento de la lija para madera

En el tratamiento de lijado en madera o en cualquier otro tipo de superficies el principal objetivo se centra en eliminar y alisar las imperfecciones, acondicionarlas para una posterior aplicación de productos químicos selladores y lacas.

Para una excelente terminación final del producto en sí, el proceso de lijado está considerado el paso más importante y a tener especial atención. Igualmente ocurre con la correcta elección del abrasivo que vamos a utilizar.

Si no realizamos el proceso de lijado en madera adecuado, la terminación final estará por debajo de los resultados de calidad esperados.

Recuerda  que “NO CUALQUIER ABRASIVO SIRVE PARA CUALQUIER SUPERFICIE.”

lijar madera

RECOMENDACIONES BÁSICA PARA UN BUEN LIJADO EN MADERA:

  • La presión del lijado siempre debe de ser mínima tanto en manual como automático consiguiendo así que nuestros acabados sean uniformes.

Si nos excedemos en presionar se generarán zonas con brillos, pulidas pero con una rugosidad no uniforme que se traducirá en colores no homogéneos en la fase posterior de tintado o coloración. Del mismo modo también por exceso de presión nos podemos encontrar con problemas de anclaje del barniz.

  • El movimiento de lijado debe de ser en la medida de lo posible siempre a favor de la veta de la madera o a favor del efecto que queremos dar en el diseño y siempre teniendo en cuenta que en un sentido cruzado las rayas provocadas serían más visibles levantando al mismo tiempo la fibra de la madera.
  • Evitar lijar maderas en húmedo. Las fibras de una madera mojada o húmeda no se encuentran levantadas o predispuestas para su fácil eliminación durante el lijado. Conseguiremos del lijado en húmedo un polvo que pasará a convertirse en una pasta que embozará el abrasivo rápidamente. Si se nos presenta un trabajo de lijado de madera que haya sido previamente humedecido debemos esperar a que esté completamente seca, consiguiendo de este modo que las fibras se ericen y sea más fácil su corte.
  • Muy importante también y norma a seguir para un buen lijado de la madera sería la continua limpieza del polvo que se va generando en la superficie tratada. Esto evitará trabajar sobre micro partículas que puedan marcar o arañar la pieza en el proceso.
  • Y finalmente otro de los puntos a tener en cuenta para un buen trabajo de lijado esta en detectar cuando el abrasivo está presentando síntomas de desgaste. Es muy importante no apurar los abrasivos y sustituirlos en el momento en el que su rendimiento o vida útil a terminado. El uso de un abrasivo desgastado va a provocar acabados poco uniformes y muy defectuosos.

 

lija madera

LIJAS PARA MADERA ABRASTAR:

  • Formatos de lijas para madera Abrastar con soporte de tela:

 

Calidad

FORMATOS
ROLLOSDISCOSBANDA ESTRECHABANDA ANCHAPLIEGOS
ST230J X
K15F X
ALF632 X
K35F X
STX X X X X
JC122 X
K35X X X X
R350
X
R192 X X
R352 X
S27 X X X
S181 X X
ALF632 X

 

  • Formatos de lijas para madera Abrastar con soporte de papel:

 

CalidadFormatos 
RollosDiscosBanda estrechaBanda anchapliegos
STG+XX
STGXX
STWXX
STRCXX
STRXXX
STRPXX
B322TXXXXX
KSPROXXX
KSPROVXX
SP+XXXX

 

  • Formatos de lijas para madera Abrastar con soporte film-velcro:

 

CalidadFormatos
RollosDiscosBanda EstrechaBanda AnchaPliegos
B322TVxxx
B322Txxx
L312Txxx
Cerastarxx
Starfinexx

 

Otros productos abrasivos mas usados en el tratamiento y lijado de madera:

-FIBRA ABRASIVA

fibra abrasiva

 

 

 

 

 

-ABRASIVOS CON ESPUMA.

Abrasivo con esponja

 

 

Desde Abrastar contamos con una amplia gama de productos en diferentes formatos y herramientas específicas para el lijado y tratamiento de la madera. Solo tienes que elegir bien la que mejor se adapte a las necesidades de tus proyectos.

Somos especialistas en el sector TE ASESORAMOS.

herramientas lijado madera

 

lija de banda abrastar

Conoce todo sobre la lija de banda Abrastar

Abrasivos ABRASTAR somos especialistas y fabricantes
en lija de banda a medida para uso profesional.
Más de 35 años en el sector asesorando a profesionales.

Son varias las expresiones que se utilizan en el campo profesional y del bricolaje para referirse al consumible abrasivo. Las denominaciones mas habituales que nos podemos encontrar son banda de lija o cinta abrasiva, aunque también se emplean los términos de correa de lijado o cinturón de lijado.

Contamos con que la banda de lija sería el complemento fundamental cuando adquirimos una herramienta lijadora específica para bandas. Tenemos como costumbre asesorarnos bien sobre las características de nuestra máquina nueva y compararla con los diferentes modelos del mercado (motor, potencia, resistencia, velocidad de trabajo, ergonómica etc..), pero la gran mayoría de las veces nos olvidamos o dejamos de preocuparnos de las características necesarias de la banda de lija para su buen funcionamiento.

tipos_lija_de_banda

 

¿Qué características esenciales debo saber de una banda de lija?

Las características básicas que debemos tener en cuenta para identificar una lija de banda son:

DIMENSIONES – GRANULOMETRÍA – SOPORTE – TIPO DE JUNTA

-SUS DIMENSIONES:

Siempre detalladas en milímetros el ancho y el largo o desarrollo. Tomar bien la medida de la banda de lija es fundamental para que el trabajo desarrollado por la máquina de bandas sea óptimo.

-EL TAMAÑO DEL GRANO O GRANULOMETRÍA:

Escalada numérica de granos según la normativa europea FEPA es:

* MACRO GRANO: 16, 24, 36, 40, 50,6 0, 80, 100, 120, 150, 180, 220.

* MICRO GRANO: 240, 280, 320, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200,1500, 2000.

Para el uso apropiado de los trabajos de lijado ABRASTAR aconseja:

  • Para lijados agresivos, desbaste y calibrado 16, 24, 36, 40.
  • Pala lijados bastos y cepillados 50, 60, 80.
  • Para lijado de repaso 100, 120, 150.
  • Para lijado fino 180, 220, 240, 320, 400.
  • Para pulidos y altos brillos. 500, 600, 800, 1000, 1500, 2000.

Utilizar adecuadamente la secuencia de granos en nuestros trabajos es primordial para conseguir un buen resultado y sobre todo el perfecto rendimiento de las bandas de lija. En esta elección el grano con un tamaño inmediato superior estará capacitado para seguir reduciendo la rugosidad que ha causado el grano anterior. La recomendación óptima sería utilizar una secuencia de granulometría consecutiva, aunque lo habitual es el salto al segundo siguiente.

fabricacion_lija_de_banda

 

-EL SOPORTE:

Es otra variable importante a tener muy en cuenta. En Abrastar contamos con 3 tipos de soportes para la fabricación de lija de banda que serían en soporte de tela , soporte papel y soporte film.

En conceptos generales cuanto más rígido es un soporte de la banda de lija el resultado de rendimiento es mayor, aumenta su capacidad para planificar la superficie y no simula las imperfecciones existentes. Aunque no en todas las aplicaciones podemos usar el soporte más rígido puesto que en algunos trabajos la flexibilidad de la banda de lija es de vital importancia en el tratamiento y adaptabilidad.

El abanico de  ofertas de tipos de soportes en el mercado es muy amplio y hay que saber elegir el que mejor se adapte a nuestras necesidades.

Según el tipo de trabajo a realizar los soportes más adecuados serían:

  • SOPORTE “J”: Lija de banda para contornos suaves y perfiles. Se emplean soportes de tela semiflexible de algodón.
  • SOPORTE “X”: Lija de banda para lijado basto o procesos intermedios de superficies y canteados.
  • SOPORTE “XY”: Lija de banda para un lijado agresivo y de desbaste de la superficie y canteado. Abrastar recomienda telas rígidas de poliéster y algodón. En el proceso de fabricación de este tipo de soportes las fibras de algodón han sido impregnadas con resina de poliéster para una mayor resistencia.
  • SOPORTE “Y” o “YY”: Lija de banda para lijados que requieren lubricación en húmedo. Abrastar recomienda soportes con telas rígidas de poliéster.

-TIPOS DE JUNTAS:

En la fabricación de las lijas de bandas nos encontramos en la parte del proceso donde realizamos la unión de los dos extremos. A esta unión la denominamos juntas y existen varios tipos que se van a determinar según el soporte de la banda y la utilidad para la que se vaya a emplear.

El tipo de junta para lijas de banda más habitual es el de solapado entre sí, rebajando el mireral de la zona de unión y pegando. En estos procesos Abrastar presta especial atención pues en caso de resalte o grosor de la junta se producirán vibraciones o saltos durante los trabajos de lijado. Hablamos de rebajados especialmente controlados medidos en micras.

lija banda abrastar

CONSULTA NUESTROS TIPOS DE JUNTAS 

¿Qué tipo de mineral es el más apropiado para nuestra lija de banda?

Elegir el mineral para nuestra banda de lija estará siempre condicionado por el tipo de material que vayamos a lijar. Por lo general los trabajos suelen ser mecánicos donde las velocidades de corte son elevadas. Por este motivo y por su combinación perfecta de resistencia y dureza el óxido de aluminio es el mineral más universal empleado para trabajos en superficies de madera y metal.

TABLA DE MINERALES MÁS COMUNES Y SUS USOS:

Tipo de MineralUso
Oxido de aluminioMadera, chapa, melamina, hierro, piel.
Carburo de silicioBarnices, piedra, mármol, granito, cerámica, goma, plástico, bronce, cobre, latón, vidrio.
Zirconio Aceros inoxidables, hierro fundido, aluminio, zamak.

 

En Abrastar somos fabricantes de bandas de lija ancha y estrecha con una amplia gama de soportes y calidades para todo tipo de superficies.

CONSULTANOS

abrasivo y sus utilidades

¿Que es un abrasivo y sus utilidades?

La Real Academia Española define “abrasivo -va” como:

  1. Perteneciente o relativo a la abrasión.
  2. Dicho de un producto: Que sirve para desgastar o pulir, por fricción, sustancias duras como metales, vidrios, etc…

La Real Academia Española define “abrasión” como:

  1. Acción y efecto de raer o desgastar por fricción
  2. Geol. Proceso de desgaste o de destrucción, producido en la superficie terrestre por agentes externos
  3. Med. Acción irritante de los purgantes enérgicos.

El origen etimológico de la palabra abrasivo proviene del antiguo latín, más exactamente procede de la palabra “abradêre” cuyo significado es raer. De ahí surgió el término “abrasión” que viene a definirse como el acto y el efecto mediante el cual se produce el desgaste de algo por el método de la fricción o rozamiento.

Actualmente los abrasivos son utilizados en casi todos los sectores industriales con procesos de fabricación (carpintería, metalúrgica, construcción, mecánica automotriz, náutica, automóvil, aviación, composite, etc…).

abrasivos-banda

 

El abrasivo es una herramienta de trabajo para el tratamiento de  superficies, desde los primeros procesos de fabricación y preparación hasta los procesos más exigentes de acabados finales, pulidos y altos brillos.

De ahí la importancia de tener conocimientos y saber elegir bien nuestros productos abrasivos que están clasificados en varias categorías y calidades y cada cual específico  para cada uno de los diferentes procesos de fabricación que se nos pueden presentar.

¿COMO SE MIDE LA GRANULOMETRIA DEL ABRASIVO?

El grano es el elemento que efectúa el trabajo de corte y desbaste y está clasificado por su tamaño. En líneas generales denominamos un abrasivo de grano grueso (más abrasivo) útiles para desbastes, mientras que un grano fino (menos abrasivo) se clasifica para acabados y terminaciones. La granulometría de un abrasivo se encarga de clasificar el tamaño del grano abrasivo en escala numérica. A menor número más abrasivo, mientras que a mayor número menos abrasivo, no te líes!!!.

¿CÓMO SE CLASIFICAN LOS TIPOS DE GRANOS ABRASIVOS?

Principalmente en dos categorías generales:

-GRANOS ABRASIVOS NATURALES.-

Diamantes, esmeriles, areniscas, corindón y cuarzos.

-GRANOS ABRASIVOS MANUFACTURADOS.-

Son elaborados con materiales de óxido de aluminio, carburo de silicio, circonio y materiales cerámicos en procesos controlados.

El material abrasivo más duro que podemos encontrar es el diamante.

 

discos_abrasivos_diamante

CLASIFICACIÓN DEL ABRASIVO SEGÚN LA DISTRIBUCIÓN DEL GRANO:

Existen dos tipos generales sobre el soporte:

-Distribución de estructura abierta .-, en la que entre el 30% y el 60% del soporte está recubierto de grano abrasivo dejando amplios espacios de separación entre granos. Se utiliza en trabajos en la que la acumulación de partículas puede crear embozamiento del abrasivo provocando deficiencia de corte.

-Distribución de estructura cerrada .- en la que el grano recubre completamente la superficie del soporte abrasivo. Se recomienda su uso cuando hay deseo de un acabado más liso de la superficie y el embozamiento no supone un problema.

DIFERENTES TIPOS DE SOPORTES PARA EL ABRASIVO:

Y ya para terminar con el concepto general y que quede claro hablamos de los aglutinantes o lijas comúnmente conocidas, que es el material que sostiene el grano abrasivo pegado. Se utilizan diferentes tipos de aglutinantes y también tienen una medida de resistencia del esfuerzo compuesto del material de lija y granos con las tensiones del rectificado.

Esta clasificación se detalla por escala de letras empezando por A, B, C, D… como las más blandas y terminando por la X, Y  y Z como las medidas más duras.

calidades abrastar

 

CLASIFICACIÓN DE NUESTRO CATÁLOGO DE CALIDADES DE ABRASIVOS POR TIPOS DE SOPORTES:

CALIDADES CON SOPORTE TELA:

Abrasivo de tela STX:

Con mineral de óxido de aluminio y grano semi-abierto. Especial para maderas duras y todo tipo de maderas blandas.

Abrasivo de tela K15F:

Muy flexible. Especialmente indicada para lijado a mano, maderas blandas, superficies pintadas y metales no férricos.

Abrasivo de tela K35F:

Flexible con soporte poliéster X de alta resistencia e impermeable para limpieza con agua. Indicado para maderas resinosas y blandas.

Abrasivo de tela ALF632:

Con soporte flexible. Especialmente indicadas en bandas estrechas para el lijado de molduras y el lijado a mano.

Abrasivo de tela R192:

Uno de nuestros productos estándar, idóneo para aplicaciones en metal, aceros, aleaciones de níquel, plásticos y maderas duras.

Abrasivo de tela K35F:

Producto semi-flexible para lijar maderas, barnices y metales blandos. Excelente resistencia y muy buena disipación del calor.

Abrasivo de tela S27:

De soporte poliéster y grano de carburo de silicio. Especial para el calibrado de aglomerados y parquets de madera.

Abrasivo de tela JC122:

Producto flexible soporte J con grano de carburo silicio y poly-cotton. Ideal para metales no férricos y barnices duros.

calidad_tela

 

Abrasivo de tela S181:

Material de poliéster soporte X. Resistente al agua para lijados en húmedo. Indicado para metales no férricos, vidrio y mármol.

Abrasivo de tela R350:

Producto flexible con base de poliéster. Especialmente indicado para metales, aluminio, aceros inoxidable, barnices.

Abrasivo de tela STZ:

De zirconio. Indicado en el lijado de materiales muy embozantes. Soporte muy resistente a la tensión. Especial para tonelería.

Abrasivo de tela R352:

Producto flexible especialmente indicado para tratamientos en metales, aluminios, aceros inoxidables.

Abrasivo de tela R205:

Producto de zirconio adecuado para el lijado de hierro fundido, aleación de níquel, acero inoxidable y aluminio de inyección.

Abrasivo de tela R203:

Zirconio con capacidad de corte excepcional. Velocidad de lijado rápido para maquinas automáticas. Indicada para su uso robotizado.

Abrasivo de tela P976:

Es un producto de grano cerámico de 3ª generación con capa de lubricante. Para acero inoxidable, titanio, acero de alta aleación.

Abrasivo de tela P395:

Es un producto de grano aglomerado de óxido de aluminio. Material especialmente concebido para su uso en máquinas automáticas.

Abrasivo de tela ST230J:

Producto de tela muy flexible específica para todo tipo de maderas, superficies pintadas y metales en general. No apta para bandas.

CALIDADES CON SOPORTE PAPEL:

 

calidad_papel

Abrasivo de papel SP+ /STAR PLUS:

Papel-E antiestático. Producto especialmente indicado para el lijado de superficies muy duras.

Abrasivo de papel STG+ / STAR-GREY PLUS:

Soporte D anti-estático y 3ª capa de antiembozante. Indicado para barnices blandos y procesos de acabado final.

Abrasivo de papel STG / STAR-GREY:

Con soporte E antiestático. Indicado para barnices blandos de base poliuretano y acabados finales de poliéster.

Abrasivo de papel STG / STAR-GREY con soporte E antiestático:

Indicado para barnices blandos de base poliuretano y acabados finales de poliéster.

Abrasivo de papel STW / STAR-WHITE:

Papel soporte E anti-estático con antiembozante. Apropiado para el lijado de poliéster pigmentado y U.V. blandos.

Abrasivo de papel STRC Star-Red CLOSE KP80:

Ideal para paredes pintadas, madera, automóvil, aleación, plástico, metales no férricos. Antiembozante.

Abrasivo de papel STR STAR-RED:

Especialmente indicado para maderas resinosas y maderas duras, así como el lijado de tableros rechapados. Antiestática.

Abrasivo de papel STRP Star-Red PLUS:

Adecuado para el lijado de maderas blandas y melaminas. Antiestática con reducción de carga de polvo en la superficie de trabajo.

Abrasivo de papel B322T:

Ideal para decoración, madera, automóvil, aleación, plástico, metales no férricos y aluminio. Papel tipo C, antiembozante.

Abrasivo de papel KSPRO:

Especialmente indicado para rollos foam, pliegos para decoración y automóvil. Papel soporte B-C antiembozante.

Abrasivo de papel KSPROV:

Especialmente indicado para rollos foam, y discos  para trabajos de decoración y automóvil. Papel soporte B-C antiembozante.

CALIDADES CON SOPORTE VELCRO

 

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Abrasivo de papel B322TV:

Ideal para decoración, madera, automóvil, aleación, plásticos, metales no férricos. Antiembozante.

Abrasivo de papel B312T Star-Yellow velcro:

Especialmente indicado para el lijado de barnices, automóvil, madera cruda y pintada. Antiembozante.

Abrasivo de velcro L312T:

Material muy polivalente indicado para el lijado de metales, maderas, barnices y automóvil. Soporte film con antiembozante.

Abrasivo de velcro CERASTAR:

Producto con soporte de film y abrasivo cerámico 100%. Especialmente indicado para materiales duros.

Abrasivo de velcro STARFINE:

Producto con estructura 3D piramidal y base de espuma con una durabilidad excepcional en comparativas.

LA BUENA ELECCIÓN  EN PROCESOS DE TRATAMIENTOS DE SUPERFICES DE UN ABRASIVO VA A SER DETERMINANTE EN LOS RESULTADOS FINALES DESEADOS Y POR SUPUESTO UNA MALA DECISIÓN EN EL DESARROLLO DEL TRABAJO  PUEDE RESULTAR BASTANTE COSTOSA.

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