Conoce todo sobre la lija de banda Abrastar

Abrasivos ABRASTAR somos especialistas y fabricantes en lija de banda a medida para uso profesional. Más de 35 años en el sector asesorando a profesionales.

Son varias las expresiones que se utilizan en el campo profesional y del bricolaje para referirse al consumible abrasivo. Las denominaciones mas habituales que nos podemos encontrar son banda de lija o cinta abrasiva, aunque también se emplean los términos de correa de lijado o cinturón de lijado. Contamos con que la banda de lija sería el complemento fundamental cuando adquirimos una herramienta lijadora específica para bandas. Tenemos como costumbre asesorarnos bien sobre las características de nuestra máquina nueva y compararla con los diferentes modelos del mercado (motor, potencia, resistencia, velocidad de trabajo, ergonómica etc..), pero la gran mayoría de las veces nos olvidamos o dejamos de preocuparnos de las características necesarias de la banda de lija para su buen funcionamiento.  

¿Qué características esenciales debo saber de una banda de lija?

Las características básicas que debemos tener en cuenta para identificar una lija de banda son: DIMENSIONES – GRANULOMETRÍA – SOPORTE – TIPO DE JUNTA

-SUS DIMENSIONES:

Siempre detalladas en milímetros el ancho y el largo o desarrollo. Tomar bien la medida de la banda de lija es fundamental para que el trabajo desarrollado por la máquina de bandas sea óptimo.

-EL TAMAÑO DEL GRANO O GRANULOMETRÍA:

Escalada numérica de granos según la normativa europea FEPA es: * MACRO GRANO: 16, 24, 36, 40, 50,6 0, 80, 100, 120, 150, 180, 220. * MICRO GRANO: 240, 280, 320, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200,1500, 2000. Para el uso apropiado de los trabajos de lijado ABRASTAR aconseja:

• Para lijados agresivos, desbaste y calibrado 16, 24, 36, 40.
• Pala lijados bastos y cepillados 50, 60, 80.
• Para lijado de repaso 100, 120, 150.
• Para lijado fino 180, 220, 240, 320, 400.
• Para pulidos y altos brillos. 500, 600, 800, 1000, 1500, 2000.

Utilizar adecuadamente la secuencia de granos en nuestros trabajos es primordial para conseguir un buen resultado y sobre todo el perfecto rendimiento de las bandas de lija. En esta elección el grano con un tamaño inmediato superior estará capacitado para seguir reduciendo la rugosidad que ha causado el grano anterior. La recomendación óptima sería utilizar una secuencia de granulometría consecutiva, aunque lo habitual es el salto al segundo siguiente.  

-EL SOPORTE:

Es otra variable importante a tener muy en cuenta. En Abrastar contamos con 3 tipos de soportes para la fabricación de lija de banda que serían en soporte de tela , soporte papel y soporte film. En conceptos generales cuanto más rígido es un soporte de la banda de lija el resultado de rendimiento es mayor, aumenta su capacidad para planificar la superficie y no simula las imperfecciones existentes. Aunque no en todas las aplicaciones podemos usar el soporte más rígido puesto que en algunos trabajos la flexibilidad de la banda de lija es de vital importancia en el tratamiento y adaptabilidad. El abanico de  ofertas de tipos de soportes en el mercado es muy amplio y hay que saber elegir el que mejor se adapte a nuestras necesidades. Según el tipo de trabajo a realizar los soportes más adecuados serían:

• SOPORTE “J”: Lija de banda para contornos suaves y perfiles. Se emplean soportes de tela semiflexible de algodón.

• SOPORTE “X”: Lija de banda para lijado basto o procesos intermedios de superficies y canteados.

• SOPORTE “XY”: Lija de banda para un lijado agresivo y de desbaste de la superficie y canteado. Abrastar recomienda telas rígidas de poliéster y algodón. En el proceso de fabricación de este tipo de soportes las fibras de algodón han sido impregnadas con resina de poliéster para una mayor resistencia.

• SOPORTE “Y” o “YY”: Lija de banda para lijados que requieren lubricación en húmedo. Abrastar recomienda soportes con telas rígidas de poliéster.

-TIPOS DE JUNTAS:

En la fabricación de las lijas de bandas nos encontramos en la parte del proceso donde realizamos la unión de los dos extremos. A esta unión la denominamos juntas y existen varios tipos que se van a determinar según el soporte de la banda y la utilidad para la que se vaya a emplear. El tipo de junta para lijas de banda más habitual es el de solapado entre sí, rebajando el mireral de la zona de unión y pegando. En estos procesos Abrastar presta especial atención pues en caso de resalte o grosor de la junta se producirán vibraciones o saltos durante los trabajos de lijado. Hablamos de rebajados especialmente controlados medidos en micras. CONSULTA NUESTROS TIPOS DE JUNTAS 

¿Qué tipo de mineral es el más apropiado para nuestra lija de banda?

Elegir el mineral para nuestra banda de lija estará siempre condicionado por el tipo de material que vayamos a lijar. Por lo general los trabajos suelen ser mecánicos donde las velocidades de corte son elevadas. Por este motivo y por su combinación perfecta de resistencia y dureza el óxido de aluminio es el mineral más universal empleado para trabajos en superficies de madera y metal. TABLA DE MINERALES MÁS COMUNES Y SUS USOS:

Tipo de Mineral	Uso
Oxido de aluminio	Madera, chapa, melamina, hierro, piel.
Carburo de silicio	Barnices, piedra, mármol, granito, cerámica, goma, plástico, bronce, cobre, latón, vidrio.
Zirconio	Aceros inoxidables, hierro fundido, aluminio, zamak.

  En Abrastar somos fabricantes de bandas de lija ancha y estrecha con una amplia gama de soportes y calidades para todo tipo de superficies. CONSULTANOS