ABRASIVOS PARA MADERA

Los productos de lijado y el empleo de estos materiales de forma adecuada, tiene un papel muy importante a la hora de conseguir un lijado eficaz y optimo en la madera.

Hoy en día el coste de los consumibles abrasivos en la industria de la madera puede suponer un hándicap para las empresas si no se elige la mejor combinación de productos específicos para los procesos, en Abrastar lo sabemos, por eso contamos con los productos más novedosos del mercado y un equipo de asesores especialistas que trabajan continuamente en ofrecer las soluciones de más alto rendimiento y excelentes acabados.

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ABRASTAR ESPECIALISTAs EN SOLUCIONES ABRASIVAS PARA LA INDUSTRIA DE LA MADERA

En Abrasivos Abrastar disponemos de todos los medios técnicos y humanos para fabricar y transformar soluciones de lijado a medida para el tratamiento de superficies con un amplio catálogo de productos y calidades en diferentes soportes, tipos de juntas y toda la variedad de granulometrías necesarias para ofrecerte excelentes resultados con garantías.

Somos fabricantes y transformadores nacionales especialistas en soluciones abrasivas para el tratamiento de superficies en madera con la experiencia y la dedicación de más de tres décadas en el sector. En nuestro catálogo podrás encontrar una gran variedad de referencias en discos y pliegos abrasivos, rollos de lija, rodillos de cepillado, muelas y ruedas abrasivas, lijas de bandas a medida, etc… combinaciones ideales para multitud de trabajos y acabados en todo tipo de superficies en madera y barniz.

En continuo desarrollo e innovación en ABRASTAR apostamos por soluciones de calidad y un firme compromiso en plazos mínimos de fabricación a medida de 4-5 días hábiles y un servicio de 24/48 horas en productos de stock, presentándonos con un servicio al profesional sobresaliente.

ASESORAMIENTO PERSONALIZADO

¿Tienes alguna pregunta sobre nuestras soluciones para madera?

Contacta a través de cualquier de nuestras vías de atención al cliente con nuestro equipo de expertos asesores que te ayudarán con la mejor elección de tus productos abrasivos para el tratamiento de superficies. Estaremos encantados de atenderte.

Teléfono gratuito: 900 525 735

EMAIL: web@abrastar.com

conoce nuestras ultimas novedades en abrasivos

OXIGEN, LIJA DE BANDA MULTIPERFORADA

Innovación en procesos de alto brillo

Nueva tecnologia abrasiva multi-aspiración en lijas de banda desarrollada por ABRASTAR.

Nueva tecnología abrasiva multi-perforación

Gracias al sistema de multi-perforación mejora el lijado de superficies, eliminando problemas de embozamiento y aspiración.

MAXIMO RENDIMIENTOS Y ACABADOS PERFECTOS

Conseguirás una superficie de lijado perfecto, gracias al soporte de film y a su revestimiento uniforme del mineral sobre la superficie de la banda, dando un resultado de lijado excelente, sin marcas de arañazos en el acabado.

El mejor acabado comienza con un buen lijado.

LIJA DE BANDA A MEDIDA

Amplio catálogo de calidades

Disponemos de un amplio catálogo de calidades de abrasivos específicos para cada superficie y procesos de lijado.

Diseño de lija de banda a medida

Diseña tu lija de banda a medida con nuestro configurador personalizado, desde ABRASTAR nos encargamos de ofrecerte nuestro mejor producto con GARANTIA, CALIDAD y SERVICIO.

Fabricación propia y plazos de entrega reducidos

En ABRASTAR somos especialistas en fabricación de bandas abrasivas para el lijado y acabado de todo tipo de superficies contando con las últimas tecnologías en transformación y fabricación junto con el mejor equipo especializado para conseguir la más alta calidad en nuestros productos.

Tu lija de banda a medida ABRASTAR

PREGUNTAS FRECUENTES

Es otra variable importante a tener muy en cuenta. En Abrastar contamos con 3 tipos de soportes para la fabricación de abrasivos que serían en soporte de tela , papel y  film. En conceptos generales cuanto más rígido es un soporte del abrasivo el resultado de rendimiento es mayor, aumenta su capacidad para planificar la superficie y no simula las imperfecciones existentes. Aunque no en todas las aplicaciones podemos usar el soporte más rígido puesto que en algunos trabajos la flexibilidad de los abrasivos es de vital importancia en el tratamiento y adaptabilidad. El abanico de  ofertas de tipos de soportes en el mercado es muy amplio y hay que saber elegir el que mejor se adapte a nuestras necesidades. Según el tipo de trabajo a realizar los soportes más adecuados serían:

  • SOPORTE “J”: Abrasivos para contornos suaves y perfiles. Se emplean soportes de tela semiflexible de algodón.
  • SOPORTE “X”: abrasivos para lijado basto o procesos intermedios de superficies y canteados.
  • SOPORTE “XY”: abrasivos para un lijado agresivo y de desbaste de la superficie y canteado. Abrastar recomienda telas rígidas de poliéster y algodón. En el proceso de fabricación de este tipo de soportes las fibras de algodón han sido impregnadas con resina de poliéster para una mayor resistencia.
  • SOPORTE “Y” o “YY”: Abrasivos para lijados que requieren lubricación en húmedo. Abrastar recomienda soportes con telas rígidas de poliéster.

Para el uso apropiado de los trabajos de lijado ABRASTAR aconseja:

  • Para lijados agresivos, desbaste y calibrado 16, 24, 36, 40.
  • Pala lijados bastos y cepillados 50, 60, 80.
  • Para lijado de repaso 100, 120, 150.
  • Para lijado fino 180, 220, 240, 320, 400.
  • Para pulidos y altos brillos. 500, 600, 800, 1000, 1500, 2000.

Elegir el mineral para nuestra banda de lija estará siempre condicionado por el tipo de material que vayamos a lijar. Por lo general los trabajos suelen ser mecánicos donde las velocidades de corte son elevadas. Por este motivo y por su combinación perfecta de resistencia y dureza el óxido de aluminio es el mineral más universal empleado para trabajos en superficies de madera y metal.TABLA DE MINERALES MÁS COMUNES Y SUS USOS:

 
Tipo de MineralUso
Oxido de aluminioMadera, chapa, melamina, hierro, piel.
Carburo de silicioBarnices, piedra, mármol, granito, cerámica, goma, plástico, bronce, cobre, latón, vidrio.
ZirconioAceros inoxidables, hierro fundido, aluminio, zamak.

En la fabricación de las lijas de bandas nos encontramos en la parte del proceso donde realizamos la unión de los dos extremos. A esta unión la denominamos juntas y existen varios tipos que se van a determinar según el soporte de la banda y la utilidad para la que se vaya a emplear. El tipo de junta para lijas de banda más habitual es el de solapado entre sí, rebajando el mireral de la zona de unión y pegando. En estos procesos Abrastar presta especial atención pues en caso de resalte o grosor de la junta se producirán vibraciones o saltos durante los trabajos de lijado. Hablamos de rebajados especialmente controlados medidos en micras.

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