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LIJA DE BANDA para pulidos y altos brillos

Abrastar presenta un sistema innovador de perforación con máxima aspiración aplicado en lijas de bandas transversales para trabajos con lijadoras automáticas.

OXIGEN es un sistema especialmente diseñado para tratamientos en superficies delicadas de pulidos y altos brillos.

El nuevo sistema OXIGEN consigue procesos de trabajos impecables mediante una continua refrigeración en el abrasivo, gracias a su sistema multiperforado evita y elimina las partículas de polvo en los trabajos de lijado finales, aportando en los productos unos acabados destacados que marcan la diferencia.

DISEÑA TU COMBINACIÓN DE BANDAS ABRASIVAS OXIGEN PARA PROCESOS EN SUPERFICIES AL MÁS ALTO NIVEL

Fabricados y testeados en España, Abrastar OXIGEN ha sido desarrollado y evaluado en formato universal, totalmente válido para todos los modelos de lija de banda transversal del mercado.

 

Lija de banda oxigen helix

HELIX GREEN de Abrastar versátil y polivalente que se adapta perfectamente a todo tipo de superficies.

HELIX GREEN de Abrastar es un producto muy versátil y polivalente que se adapta perfectamente a todo tipo de superficies. Con soporte film de poliéster es nuestra referencia estrella, con un rendimiento excepcional en trabajos de desbaste y unos inmejorables resultados en trabajos de acabados y procesos finales.

Gracias a la combinación del sistema de perforado OXIGEN de Abrastar hemos conseguido una banda abrasiva de alta productividad, aumentando hasta un 25 % su capacidad de trabajo.

 

Ventajas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Grano
Óxido de aluminio con circonio
Soporte
Film poliéster
Cobertura
Grano abierto antiembozante
Granulometría
1000 - 1200 - 1500 - 2000

STARFINE de Abrastar con estructura 3D piramidal y base de espuma para acabados de pulido y altos brillos

STARFINE de Abrastar es un producto con estructura 3D piramidal y base de espuma diseñado especialmente para trabajos finales en acabados de pulidos y altos brillos.

Su base de espuma permite adaptarse a todas las superficies de manera suave, ofreciendo acabados sobresalientes.

Gracias a la combinación del sistema de perforado OXIGEN de abrastar y a su estructura piramidal, hemos conseguido un producto abrasivo de altos acabados y excelente rendimiento, reduciendo los tiempos en procesos de pulidos finales.

Ventajas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Grano
Carburo de silicio
Soporte
Film espuma
Cobertura
Grano cerrado
Granulometría
1000 - 3000 - 5000



DESCARGA NUESTRO CATÁLOGO OXIGEN

ASESORAMIENTO PERSONALIZADO

¿Tienes alguna pregunta sobre oxigen de abrastar?

Desde Abrastar contamos con un equipo de expertos asesores que te ayudarán con la elección de la banda de lija que mejor se adapte al proceso de lijado en el que te encuentres. Si tienes alguna duda estaremos encantados de ayudarte.

Teléfono gratuito: 900 525 735

EMAIL: web@abrastar.com

PREGUNTAS FRECUENTES

Siempre detalladas en milímetros el ancho y el largo o desarrollo.

Tomar bien la medida de la banda de lija es fundamental para que el trabajo desarrollado por la máquina de bandas sea óptimo.

El grano es el elemento que efectúa el trabajo de corte y está clasificado por su tamaño. A menor número más abrasivo, mientras que a mayor número menos abrasivo, no te líes!!!.

Comúnmente denominamos un abrasivo de grano grueso al más abrasivo útiles para desbastes, mientras que un grano fino o menos abrasivo se clasifica para acabados y terminaciones.

La granulometría de un abrasivo se encarga de clasificar el tamaño del grano abrasivo en escala numérica.

 

La durabilidad de una lija nos va a resultar de una buena elección en el tipo de calidad y soporte del abrasivo, junto a la mejor decisión de la secuencia de granos para nuestro trabajo.

En ABRASTAR contamos con un equipo de expertos asesores que estarán encantados de ayudarte con la mejor selección.

Para el uso apropiado de los granos en trabajos de lijado ABRASTAR aconseja:

  • Para lijados agresivos, desbaste y calibrado 16, 24, 36, 40.
  • Pala lijados bastos y cepillados 50, 60, 80.
  • Para lijado de repaso 100, 120, 150.
  • Para lijado fino 180, 220, 240, 320, 400.
  • Para pulidos y altos brillos. 500, 600, 800, 1000, 1500, 2000.

A continuación, se enumeran una serie de cuidados y precauciones para que las condiciones de almacenaje sean lo más favorables posibles.

  • Conservar las bandas en sus embalajes originales hasta unos días antes de que vayan a usarse.
  • Abrir la caja o embalaje solo cuando vaya a ser utilizada.
  • La temperatura de almacenaje correcta es entre 18 y 22 grados.
  • La humedad relativa recomendada es entre 45 y 65%.
  • No almacenar las cajas cerca de una fuente de calor o ventana donde el material esté expuesto al sol. Tampoco en altillos o zonas de almacenaje próximas a las cubiertas o tejados.
  • No almacenar las cajas directamente sobre suelos de piedra, cemento u hormigón que puedan transmitir fácilmente la humedad. Tampoco cerca de rejillas de ventilación, muros o trampillas de pozos, fosas y conducciones de agua.
  • No apilar las cajas abiertas en posición horizontal, evitando aplastamientos y deformaciones de las bandas del interior.

Elegir el mineral para nuestra banda de lija estará siempre condicionado por el tipo de material que vayamos a lijar.

Por lo general los trabajos suelen ser mecánicos donde las velocidades de corte son elevadas.

TABLA DE MINERALES MÁS COMUNES Y SUS USOS:

Oxido de aluminio .- Madera, chapa, melamina, hierro, piel.

Carburo de silicio .-  Barnices, piedra, mármol, granito, cerámica, goma, plástico, bronce, cobre, latón, vidrio.

Zirconio .-  Aceros inoxidables, hierro fundido, aluminio, zamak.

Cerámico.- Aceros inoxidables, hierro fundido, aluminio, aleaciones de titanio.

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