ABRASIVOS PARA MADERA

Es otra variable importante a tener muy en cuenta. En Abrastar contamos con 3 tipos de soportes para la fabricación de abrasivos que serían en soporte de tela , papel y  film. En conceptos generales cuanto más rígido es un soporte del abrasivo el resultado de rendimiento es mayor, aumenta su capacidad para planificar la superficie y no simula las imperfecciones existentes. Aunque no en todas las aplicaciones podemos usar el soporte más rígido puesto que en algunos trabajos la flexibilidad de los abrasivos es de vital importancia en el tratamiento y adaptabilidad. El abanico de  ofertas de tipos de soportes en el mercado es muy amplio y hay que saber elegir el que mejor se adapte a nuestras necesidades. Según el tipo de trabajo a realizar los soportes más adecuados serían:

• SOPORTE “J”: Abrasivos para contornos suaves y perfiles. Se emplean soportes de tela semiflexible de algodón.

• SOPORTE “X”: abrasivos para lijado basto o procesos intermedios de superficies y canteados.

• SOPORTE “XY”: abrasivos para un lijado agresivo y de desbaste de la superficie y canteado. Abrastar recomienda telas rígidas de poliéster y algodón. En el proceso de fabricación de este tipo de soportes las fibras de algodón han sido impregnadas con resina de poliéster para una mayor resistencia.

• SOPORTE “Y” o “YY”: Abrasivos para lijados que requieren lubricación en húmedo. Abrastar recomienda soportes con telas rígidas de poliéster.

Para el uso apropiado de los trabajos de lijado ABRASTAR aconseja:

• Para lijados agresivos, desbaste y calibrado 16, 24, 36, 40.
• Pala lijados bastos y cepillados 50, 60, 80.
• Para lijado de repaso 100, 120, 150.
• Para lijado fino 180, 220, 240, 320, 400.
• Para pulidos y altos brillos. 500, 600, 800, 1000, 1500, 2000.

Elegir el mineral para nuestra banda de lija estará siempre condicionado por el tipo de material que vayamos a lijar. Por lo general los trabajos suelen ser mecánicos donde las velocidades de corte son elevadas. Por este motivo y por su combinación perfecta de resistencia y dureza el óxido de aluminio es el mineral más universal empleado para trabajos en superficies de madera y metal.TABLA DE MINERALES MÁS COMUNES Y SUS USOS:

En la fabricación de las lijas de bandas nos encontramos en la parte del proceso donde realizamos la unión de los dos extremos. A esta unión la denominamos juntas y existen varios tipos que se van a determinar según el soporte de la banda y la utilidad para la que se vaya a emplear. El tipo de junta para lijas de banda más habitual es el de solapado entre sí, rebajando el mireral de la zona de unión y pegando. En estos procesos Abrastar presta especial atención pues en caso de resalte o grosor de la junta se producirán vibraciones o saltos durante los trabajos de lijado. Hablamos de rebajados especialmente controlados medidos en micras.