Piedra

FORMATO...

FORMATO...
  • TODOS

  • Lija de banda ancha

  • Lija de banda estrecha

  • Lijadora orbital

  • Lijadora roto-orbital

  • Aspirador industrial

  • Cepillo abrasivo

  • Disco abrasivo

HERRAMIENTA

HERRAMIENTA
  • TODAS

  • Lijadora de tubo

  • Lijadora estacionaria

  • Lijadora orbital

  • Amoladora

  • Lijadora calibradora

  • Lijadora de tanque

Accesorio...

Accesorio...
  • TODOS

  • Plato

CONSUMIBLES...

CONSUMIBLES...
  • TODOS

  • Discos de lija

  • Lijas garlopa

DIÁMETRO...

DIÁMETRO...
  • TODOS

  • 77 mm.

  • 225 mm.

  • 180 mm.

  • 165 mm.

  • 150 mm.

  • 125 mm.

  • 115 mm.

GRANULOMETRÍA...

GRANULOMETRÍA...
  • TODOS

  • P5000

  • P3000

  • P1200

  • P1000

  • P800

  • P600

  • P500

  • P400

  • P360

  • P320

SOPORTE...

SOPORTE...
  • TODOS

  • Malla

  • Papel

  • Fibra

  • Foam

  • Láminas

MINERAL ABRASIVO...

MINERAL ABRASIVO...
  • TODOS

  • Carburo de silicio

  • Corindón

  • Piramidal

SUPERFICIE APLICACIÓN

SUPERFICIE APLICACIÓN
  • TODOS

  • Madera

  • Metal

  • Piedra

  • Vidrio

  • Automoción

  • Automóvil

  • Composite

BASE DEL PRODUCTO...

BASE DEL PRODUCTO...
  • TODOS

  • Velcro

Orbita...

Orbita...
  • TODOS

  • 2.5 mm.

  • 5 mm.

>> En Abrastar fabricamos abrasivos específicos para el trabajo sobre piedra natural, mármol, granito, cerámica y materiales sintéticos. Nuestra gama incluye bandas, discos, muelas, cepillos y pliegos diseñados para operaciones de desbaste, pulido, biselado y acabado superficial. Utilizamos granos de carburo de silicio y otros minerales técnicos que garantizan un corte eficaz, alta resistencia y un desgaste controlado. Soluciones profesionales para talleres de corte, marmolistas, fabricantes de encimeras, lápidas y elementos arquitectónicos en piedra.

algunas preguntas...

En el sector de la piedra se emplean abrasivos para corte, desbaste, calibrado, lijado y pulido de materiales como granito, mármol, cuarzo y piedra natural. Estos abrasivos deben ofrecer alta resistencia, estabilidad y capacidad de trabajo sobre superficies duras y abrasivas.

Los abrasivos ABRASTAR se utilizan en la preparación de superficies, eliminación de irregularidades, afinado y acabado previo a tratamientos finales. Son adecuados tanto para fabricación industrial como para trabajos de ajuste y mantenimiento.

En piedra son habituales discos abrasivos, bandas, ruedas, muelas, pliegos y sistemas de pulido. Cada formato responde a una fase específica del proceso y al tipo de maquinaria utilizada en taller o línea de producción.

La piedra es un material altamente abrasivo y exigente. Por ello, el abrasivo debe ofrecer gran resistencia al desgaste y estabilidad en el corte para mantener el rendimiento y evitar cambios frecuentes de consumible.

Según la aplicación, se utilizan minerales como carburo de silicio u otros abrasivos técnicos específicos para materiales duros. La correcta elección permite equilibrar capacidad de corte, precisión y durabilidad.

El abrasivo determina la uniformidad de la superficie y el nivel de brillo o textura deseado. Un proceso progresivo y bien configurado permite obtener acabados homogéneos y de alta calidad estética.

Sí. La combinación adecuada de abrasivos, herramientas eléctricas o neumáticas y accesorios específicos mejora la eficiencia, el control del proceso y la calidad del acabado en materiales pétreos.

Un abrasivo de calidad reduce tiempos de trabajo, mejora la estabilidad del proceso y disminuye el consumo total. En fabricación de piedra, esta optimización impacta directamente en la rentabilidad del proyecto.

Sí. Los abrasivos ABRASTAR para piedra están desarrollados para uso profesional intensivo, ofreciendo comportamiento constante y resistencia en trabajos exigentes y continuos.

Sí. ABRASTAR pone a disposición de fabricantes, talleres y distribuidores asesoramiento técnico especializado en piedra, orientado a seleccionar el abrasivo adecuado y optimizar cada fase del proceso productivo.